影響超聲波探傷儀檢測精度的因素：檢測對象、溫度、表面粗糙度、磁場

發布時間：

2021-08-20

影響超聲波探傷儀檢測精度的因素：檢測對象、溫度、表面粗糙度、磁場、附著(zhe)物(wù)質、缺陷的形狀特征、缺陷的聲阻抗和缺陷的表面特征(如是否光(guāng)滑)。

　　材料的影響

　　在鋼這樣的檢測對象中，即使其中含有多(duō)種不同的合金成分，其聲速也認為(wèi)是基本恒定的。而在其它的許多(duō)材料中，如許多(duō)非鐵金屬或塑料中，超聲傳播速度的變化是非常顯著的，因而會(huì)影響測量的精度。如果待檢測對象的材料不是各向同性的，那麽在不同的方向上(shàng)聲速就(jiù)會(huì)不同。在這種情況下(xià)必須用檢測範圍内的聲速的平均值進行計算(suàn)。平均值是通(tōng)過測量聲速與待測試塊的平均聲速相(xiàng)當的參考試塊而獲得的。

　　溫度的影響

　　材料的聲速會(huì)随著(zhe)材料溫度的變化而發生(shēng)變化。如果儀器(qì)的校準是在溫度相(xiàng)對較低(dī)的環境中進行的，而儀器(qì)的使用卻在溫度相(xiàng)對較高(gāo)的環境中，這種情況下(xià)就(jiù)會(huì)使檢測結果偏離真實值。要避免溫度的這種影響，方法是校準儀器(qì)前将參考試塊預熱，以達到(dào)跟使用環境相(xiàng)同的溫度;或者将測量結果乘以一(yī)個(gè)溫度影響因子。

　　表面粗糙度的影響

　　被探傷件(jiàn)的表面粗糙程度對探傷有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統誤差和偶然誤差，每次測量時，在不同位置上(shàng)應增加測量的次數，以克服這種偶然誤差。

　　附著(zhe)物(wù)質的影響

　　探傷前必須清除附著(zhe)物(wù)質，以保證儀器(qì)探頭和被測試件(jiàn)表面直接接觸。

　　磁場的影響

　　周圍各種電(diàn)氣設備所産生(shēng)的強磁場，會(huì)嚴重地幹擾探傷工(gōng)作。

　　所有的超聲波探傷儀檢測缺陷定位都是基于對超聲回波信号的測量。檢測對象中聲速是否恒定是影響檢測結果精度的一(yī)個(gè)重要因素，所以要實現較高(gāo)的檢測精度，需要檢測對象中有相(xiàng)對恒定的超聲傳播速度。

　　缺陷評估方法

　　目前的探傷實踐中，基本上(shàng)有兩種不同的缺陷評價方法：

　　1.如果聲束的直徑小(xiǎo)于缺陷範圍，那麽聲束可以用于探測缺陷邊界，并确定它的範圍。

　　2.如果聲束直徑大于缺陷範圍，缺陷大回波響應必須與用于比較的人工(gōng)缺陷大回波響應相(xiàng)比較。

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